云顶国际自动化经历了初期的半自动半手动,再发展到专机自动化,经过多年的积累,截至目前,研发并装备了系列产品的全自动化生产线,实现自动化上下料、焊接、点胶、装配、超声、测试以及包装等多工序的全程自动化生产,逐步通过以机器人替代人工,提升生产效率。
云顶国际第三代七轴低压伺服电机控制系统已经投入批量应用,自建的标准电控平台集成了PLC、开关电源、运动控制、驱动控制及多路I/O控制,从而增加了设备的复用性,实现了自动化设备的快捷开发,提高了设备的可靠性,节省了调试时间以及综合成本,新电控平台将用于研制云顶国际自主知识产权的四轴、六轴机器人,解决工厂少人化和无人化对机器人的大量需求。
结合云顶国际10多年制造工艺的积累,实现了多共性工艺的专机化和模块化,从而减少了工序环节,提升了制造柔性;同时云顶国际在产品设计过程中就参与自动化制造系统的开发,快速将客户需求形成自动化制造解决方案,以满足互联网模式下消费类电子新品的快速上量的需求。于是,跟市场上的商业自动化装备相比,云顶国际的自动化系统搭建有着明显的技术集成优势和应用场景优势。
发展自动化的同时,云顶国际在同步在加速信息系统的发展,截至目前自研的MES制造执行系统,已结合IE精益制造,导入了 JIT供料模式,减少了物料传递的中间环节,同时结合局部自动化产线,完成架设了生产信息和自动化设备之间的传输数据链,为智能工厂智能升级打下坚实基础。